制造
(一)金属制品
铁器及机器制造 铁器业又称红炉业。公元1911年,县城铁器同业者成立了“老君会”,在县城开设铁器铺。至1949年,全县48个场镇均开办有铁器铺,尤以城关、顾县、中和等地最多。
红炉分大小炉,一般都为祖传技艺或拜师学艺所形成的自然分工。大炉主要制作耙、锄、铲;刀等主要生产工具,小炉则只制作钉、扣等生活用具。大小红炉的主要设备及操作是:炉灶、风箱、大锤、二锤、砧嫩。操作时,先用钳子将铁放人红炉中,帮手则拉动风箱鼓风,将铁加热烷红(一定火候),钳手将红火铁器溅的铁体从炉中取出置于砧嫩上,帮手立即丢下风箱,抡起大锤反复打成坯件,将钢加入进行燃烧,打成毛坯,再经过冷锤打磨加工,使其平整光滑,然后将造件烧红以清水淬火,即成产品。炉前操作既热又累,非常艰苦。1965年后,在城镇逐步推广使用电力带动夹板锤、弹簧锤、空气锤。打铁实现鼓风机化,锻打机锤化、生产模具化,提高生产能力,结束了几千年来手拉风箱鼓风,手抡大锤打铁的落后生产方式。
解放前,铁匠铺大者师徒五人左右,小者一至二人,大都是前门设店铺,后面设炉坊,既是老板,又是工匠,既制造,又修理q上集交修,下集取货,产销结合,形式灵活。城镇铁匠多为常年生产,农民兼营者多系季节性生产,农忙季节从事农业生产,农闲季节则打铁做工。解放后,沿袭此习。19历年后,围绕新产品摘革新眉制和购买新设备,成批生产打谷机、板架车、打米机、压切面机、粉碎机、立式钻床、变压器压阀门、水泵、再生铁、汽车配件及其它工农业生产用具和日常生活用具。 ·
铸辨 钟的生产方式很原始,用手拉风箱、抽抽炉,属笨重体力劳动。将铁加热溶化成铁水,灌注于锌模具内,然后冷凝去模即成产品。其生产工具有风箱、炉、钳和模子等。 岳池铸钟生产是从1910年开始。1949年,全县有12个私人开办锌厂。1956年合作化后,钟厂先后并入铁器厂(社)内作为铸造车间或铸造组。生产设备和方式逐步改变,生产水平相应提高,除生产铸件外,还生产双轮双锌犁,满足农业生产的需要。
铸锅 岳池铸锅至今已有近犯年的历史。1974年前,铸锅是手工操作,技术落后,劳动强度大,品种单一,主要生产1、6尺至3尺的铁锅。
铸锅首先是制模。模,分子摸(又称“盔头”)和槽模。黄泥是制模的基本原料,人格泥踩好后,做成锅模(槽模上面留有一个眼,铸锅时将铁水从此处浇铸)。锅模的大小,要根据所铸锻的尺寸而定。做好后,再用焦炭进行烘烤,制模要光滑,否则,锅底象麻子样。铸锅前,将松烟石墨混合涂在锅模上,以免铁水粘合在模上。接着将铁与冈炭按3:1(3份铁,l份冈炭)的比例加白石放入铁炉内,待铁溶化后,将铁水盛入铁舀内通过铁漏斗从槽模的顶部浇铸,稍冷却后,由4人将槽模抬起放在一边。最后,用铁钳将锅顶处的积铁敲去。
铸锅时,子模放在下面,槽模扣在于模上面,模一定要安放平稳,否则,铸出来的锅厚薄不均,影响质量。 1974年9月,岳池县锅厂成立后,不断更新设备,机械化程度不断提高,拥有车、刨、钻床、行车、压锅、空压、蓄电等设备,大大减轻了劳动强度。技术不断更新,水泥模代替了黄泥模,寿命提高了6、5倍;石墨陶土代替了原来的松烟石墨;变过去子模在下,槽模在上的人工铸锅为槽模在下,半球型的汽压压锅。提高了锅的质量。同时,品种也不断增加,除生产传统的耳锅外,还生产沼气锅、鼎锅、饼子锅、搪瓷锅等,产品远销省内外。 ‘ 质量好的锅,是耳圆、口齐、底光滑、银灰色。
过去在铸锅业中有句俗谚:“六腊不铸锅”。即阴历六月和腊月不铸锅。说是这两个月铁水出得少,铸不出锅。随着生产条件的改善,六月和腊月照常进行生产。